瓷砖质量差表现在哪些方面 瓷砖颜色和填缝剂如何搭配比较和谐？

瓷砖质量差表现在哪些方面 瓷砖颜色和填缝剂如何搭配比较和谐？

《瓷砖质量差表现在哪些方面 瓷砖颜色和填缝剂如何搭配比较和谐？》是由纳路特混凝土密封固化剂www.snt123.com，环氧地坪漆编辑整理的。

 

现如今市场上的瓷砖比比皆是，各种各样的瓷砖看起来大同小异，好像没有什么区别。但差的瓷砖就算在款式和颜色上跟好瓷砖差不多，但在有些方面还是比不上好瓷砖的。下面纳路特小编就来告诉你，差的瓷砖主要表面在哪些方面吧。

纳路特的愿景和使命是“水泥搞定一切，远离装修毒害”！ 产品入选2017年中央电视台“国家品牌计划”，纳路特是全球唯一一家解决了水泥开裂、色差、反碱三大难题的企业，旗下产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，均入选2017年中央电视台“国家品牌计划”。

差瓷砖表现在哪些方面

1、规格不好，平整度不足

一般人家铺好瓷砖之后都不美缝，所以铺了差瓷砖之后，砖缝不规则，难看，甚至绊脚。

2、密度低，容易藏污纳垢

因为密度低，所以有很多肉眼不可见的小孔，容易藏污纳垢且不容易清理。

3、亮度差，没有光泽度

亮度差的瓷砖给人的第一印象就是好看，其次光泽度不够的瓷砖纹理不清晰，用久了光泽度很容易被摩擦光、

4、色差大，防滑性能也比较差

同一批窑出来的瓷砖会有色差很正常，但是差的瓷砖的颜色差别比较大，或深或浅，不好装修。

瓷砖颜色和填缝剂如何搭配比较和谐

1、我们根据瓷砖颜色的深浅来选择填缝剂统一整体的和谐度。

①深色砖用浅色缝，浅色砖用深色缝。黄色瓷砖可以使用深色的填缝剂填缝。不过地面砖用浅色缝（白色、黄色、香草色）比较容易弄脏。日常使用中，拖地时会有脏水被填缝剂吸收，不几日就变灰了。

②色缝会比较耐脏点。如果不喜欢黑色缝，可以考虑灰色（黑加白，比例自己调），建议用“咖啡色”。加点白色就是浅啡色，加点黑色就是深咖色。适合很多暖色调的瓷砖。调色是要用干粉调 ，不要加水。加水后会颜色会显得深些。

2、地砖建议推荐用深色填缝剂，耐脏。

3、墙面砖建议用浅色填缝剂。

 

三、选购瓷砖时色调搭配的小技巧

1、对于一间面积小、采光差的洗手间，不适用于深色和暖色系的墙砖。因为深色的墙砖使人感觉空间变小，越加使房间显得阴暗：另外暖色系的墙砖，视觉上有往前趋近的感觉，会增加房间的压抑感。因此这类房间通常采用浅色和冷色系的墙砖 。

2、墙砖作为卫生洁具的背景，起着衬托的作用。所以在颜色的明度、彩度方面都比洁具低得多 。

3、墙砖应该保持一个色调，一般地砖的颜色相对墙砖要深一些 。

4、卫生间的墙砖，应图案含蓄，颜色淡雅，隐隐约约，不能喧宾夺主；厨房墙砖的格调应以简明活泼为主，注意与橱柜、料理台的款式和颜色相协调，图案应当朴素大方，使人感觉干净明朗，适当地点缀几片花砖 。

5、在购买厨房和洗手间、阳台的地砖时，要先选墙砖，再选地砖，遵从先繁后简的原则。地砖可选颜色很多，相对较简单，而墙砖有上装、下装之分，搭配较复杂，先繁后简，会让你的色系搭配得更完美。

四、地砖墙砖有什么不同？
　　1、地砖墙砖吸水率不同
　　室内瓷砖按铺贴地点分为墙砖和地砖。严格讲墙砖属于陶制品，地砖通常是瓷制品，它们的物理特性不同，两者从选黏土配料到烧制工艺都有很大区别，墙面砖吸水率大概10%左右，比吸水率只有1%的地面砖要高出数倍。卫生间和厨房的地面应铺设吸水率低的地面砖，因为地面会经常用大量的清水洗刷，这样瓷砖才能不受水汽的影响、不吸纳污渍。墙砖是釉面陶制的，含水率比较高，它的背面一般比较粗糙，这也有利于黏合剂把墙面砖贴上墙。地砖不易在墙上贴牢固，墙砖用在地面会吸水太多而变得不易清洁，可见墙、地面砖不能混用。
　　2、铺前要找平
　　贴砖前应清理基层，如墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂与基层黏结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致墙面砖开裂或脱落；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。
　　3、铺设顺序有讲究
　　贴地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏儿，应注意按排水方向找坡；墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应后贴。墙砖贴完后再压地砖，遇有半块砖时，应尽量放在下面。另外，一面墙不能一次贴到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。
　　4、墙砖要充分浸泡
　　墙面砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后方可使用。否则，砂浆的水分被干燥的基层和瓷砖迅速有为收而快速凝结，会影响其黏结牢度。墙砖也会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用。另外，每种品牌墙面砖的吸水率也不相同，这点要靠经验来掌握。

 

五、瓷砖的生产工艺流程

1、瓷质砖系列（包括抛光砖、耐磨砖等）：

2，工艺流程：选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库

第一环节——选料

原材料进仓要经过检验，主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。原料验收员首先对新进仓的原材料取样，并检测样品水分；然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧，并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测，同时，化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析，检测原料中各种化学成分含量是否符合工厂的工艺技术要求，原料的检查是非常严格的，俗话说：‘生在原料’嘛。

第二环节——粉料制备粉料制备包括配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾干燥制粉——料仓陈腐等过程。

首先是根据工艺配方单（包括加水量）对相应的原料进行称重配料（是按一定的比例）；然后将配好的原料加入球磨机进行研磨成浆，球磨机内按照工艺要求配好研磨介质——球石，目的是使各种块状、粗细不等的原料经研磨破碎后充分均匀混合，一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应，降低烧成温度，另一方面也有利于原料中杂质的分离；

球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求放入浆池中，途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质；除铁是因为铁影响瓷砖的白度，而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷，所以必须经过多道严格除铁；

泥浆经过过筛除铁后，要不断的搅拌均化，是使泥浆组成更均匀，改善泥浆流动性能，增加后期制成的泥料的可塑性，提高坯体强度，减少成型、烧成时的开裂等。

均化后的泥浆经检测符合质量要求后，经高压雾化输送到喷雾塔，通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中，对粉料含水率的控制非常重要，粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度，都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。

从喷雾塔出来的粉料，由于颗粒内外水分的差异，以及各部分粉料水分不均匀，还需输送到料仓进行陈腐，以促使粉料的水分更加均匀。粉料在料仓陈腐24小时，可以说就完成了瓷砖生产的坯料制备环节，制备好的粉料将通过输送皮带送往下一环节工序。

第三环节——压制成型

制备好的粉料将送入压机工序，通过模具布料后，再对其粉料施加一定压力，这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是，压制成砖坯过程中，一定要保证粉料质量要求及压机的正确操作过程，否则会直接影响砖坯的质量。

第四环节——干燥和印花（印花是对渗花抛光砖有的过程）压制成型后，砖坯的强度很差，由于砖坯的水分含量很多，要经过干燥是把砖坯中的自由水蒸发掉，一方面可以提高坯体强度，减少坯体损坏，可避免废品进入印花和烧成工序，造成不必要损失；另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧成时，由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。

第五环节——烧成砖坯干燥后入窑炉烧成。砖坯在进入窑炉前要先上底浆，主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘粘。进入窑炉高温煅烧，，一般最高烧成温度不超过1250度。目前，集团拥有同行业内最长的300余米窑炉生产线，能使瓷砖的烧成时间更加充分，烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整、细腻无针孔，而且坯体白度大大提升，即使经磨边后，坯层侧边也不会产生黑边现象，产品质量得到充分保证。

第六环节——磨边、抛光烧成后的瓷砖半成品要经过磨边——刮平——抛光——后磨边——风干等步骤，才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。

在磨边工序中，严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合公司的内控标准，要求精度非常高，对操作人员的技术要求也很高。

进入抛光工序。抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤，也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列，将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。

第七环节——分级、打蜡

分级是非常重要的一个环节，他是控制产品质量的关键部分，我公司对产品质量的把关非常严格，而且在每个分厂都设有品质监理组，控制出厂前的产品质量。

最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干，以便于成品上蜡和成品分级检选、包装入库。