我国环氧氯丙烷生产消费状况及市场需求预测 环氧地坪漆的涂装方案

我国环氧氯丙烷生产消费状况及市场需求预测 环氧地坪漆的涂装方案

《我国环氧氯丙烷生产消费状况及市场需求预测 环氧地坪漆的涂装方案》是由纳路特混凝土密封固化剂www.snt123.com环氧地坪漆编辑整理的。

环氧地坪又叫环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。

 

一、环氧地坪漆的毒性

环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。

不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。深圳市纳路特科技有限公司研发、生产出了一种高科技产品-----纳路特无缝水泥金钻磨石，她由纳路特特种水泥砂浆、纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂三种材料组成，纳路特无缝水泥金钻磨石现场一次浇制，整体无缝，低碳节能环保，耐磨防水防滑，光洁经久耐用。

二、我国环氧氯丙烷生产消费状况及市场需求预测

1 生产能力

目前国内环氧氯丙烷（ECH）生产厂家共四家，天津化工厂于1999年底投产了一套24 kt/a生产装置，该装置系采用日本昭和电工的醋酸丙烯酸技术。1999年投产以来，装置生产始终处于不稳定阶段，一直没能满负荷生产；岳阳环氧树脂厂在1972年引进了一套10 kt/a生产装置，采用的是意大利CONSER公司技术。2000年该厂改造环氧有机氯产品系列工程已经全面启动，2001年建成投产，该厂ECH的生产能力达到34 kt/a，环氧树脂生产能力达到50 kt/a,成为目前我国最大的氯丙烯和环氧树脂生产企业（氯丙烯是环氧氯丙烷的中间产品），但是该厂的环氧氯丙烷85%用于自己厂的环氧树脂的生产。山东东营联成化工集团采用国内较为成熟的丙烯高温氧氯化法技术，设计生产能力为10 kt/a。1999年底开车只生产中间体氯丙烯，目前已对后续装置进行了扩建改造，使ECH的生产能力达到20 kt/a，但是，至今还未能够正常生产ECH产品。齐鲁石化公司的环氧氯丙烷生产装置系采用日本旭硝子、旭电化株式会社的丙烯高温氧化法专利技术，设计生产能力为32 kt/a。因该装置主要是为了平衡氯气，自1988年开车以来，至今从未满负荷生产过。目前国内生产环氧氯丙烷的企业有四家，实际只有齐鲁石化公司、岳阳环氧树脂厂、天津化工厂三家生产企业还在继续生产.

2 供应状况

国内从1965年第一套环氧氯丙烷投入生产以来，直到1988年齐鲁石化公司氯碱厂建成32 kt/a装置投产以后，才真正使我国的环氧氯丙烷装置有了大幅度的提高，尽管如此,许多年来，各装置的开工率不高，总产量一直无法满足国内的需求。直到2000年开始国内产量才算有了大幅度提高，已达到了40 482 t, 与上一年相比，增幅43.5%，2001年国内生产量为44 676 t,比上一年增加10.4%（见表2）。但是产量的增加依然赶不上市场需求的增长，仍然需要大量进口环氧氯丙烷。

3 消费状况

国内的环氧氯丙烷主要用于生产环氧树脂和合成甘油，少量用于合成氯醇橡胶。后来由于合成甘油成本过高，产量萎缩，加之环氧树脂的用途不断拓宽及需求量猛增，使得ECH下游消费结构发生了重大变化.

4 我国“十五”期间各应用领域的需求预测

4.1 环氧树脂

环氧氯丙烷的主要用途是环氧树脂，最近两年，我国的环氧树脂的发展呈现高速度增长的态势，全国大大小小的环氧树脂生产企业发展到了154家。大部分集中在江苏，安徽，山东一带。其中，江苏省56家，安徽省16家，山东14家。但是我国的环氧树脂发展呈现无序的状态，能够形成规模的很少。

最近几年，虽然国内中小环氧树脂生产企业受到国外产品不同程度的冲击，但是较大型生产企业的开工率逐年提高，主要生产厂家产销两旺，各项指标均创历史新高。1999年国产品总量50 kt,比上年增长11%；2000年国产品总量达60 kt，比上年增长20%；2001年国产品总量达到90 kt，比上年增长150%。其中岳阳石化环氧树脂厂1999年生产9.028 kt,2000年生产11.838 kt,2001年生产16.829 kt，该厂的产量就占全国总产量的20%左右。

从环氧氯丙烷的表观消费量的增长和环氧树脂的生产发展速度可以看出我国环氧氯丙烷的市场发展很快，我国每年大量进口环氧树脂也说明了我国环氧氯丙烷的潜在的消费量。随着人们生活水平的不断提高，人们对住宅建筑、汽车、家用电器、信息家电、电子办公用品、生产自动化仪表仪器等提出了更高的要求，环氧树脂制备的涂料、层压料、浇注料、塑封料、粘接剂等广泛应用于这些领域，这些领域的更进一步发展又将进一步促进环氧树脂的生产和发展，从而使环氧氯丙烷的需求量进一步增加。

涂料、复合材料、电子电器，胶粘剂等是环氧树脂的主要消费领域。涂料是我国环氧树脂最主要的消费市场。2001年我国仅涂料一项消耗环氧树脂65 kt。随着市场需求的不断增加，尤其是汽车工业的快速发展，对环氧树脂涂料的需求将会增长很快，预计2005年涂料消费环氧树脂约为100 kt；在复合材料市场，主要是进口环氧树脂占主导地位。2001年复合材料领域消耗环氧树脂约为51 kt。随着我国西部大开发战略的实施，将有大规模的基础设施投入建设，对复合材料的需求必将会有较大增长，预计2005年我国复合材料领域消耗环氧树脂将达85 kt；电子电器工业目前已成为我国的支柱产业，2001年我国的电子电器工业消耗环氧树脂约为18 kt,今后该领域还将会有较快增长，预计2005年电子电器工业将需求环氧树脂25 kt；随着我国人民生活水平的不断提高，城市住宅建设不断加快，对环氧树脂胶粘剂的消费将会高速增长，2001年胶粘剂行业消耗环氧树脂5kt,预计2005年胶粘剂行业将会消耗环氧树脂10 kt；其他领域2001年消费环氧树脂1 kt,预计2005年为3 kt左右。估计2005年我国环氧树脂消费总量将为223 kt,平均按每吨环氧树脂需要0.6 t环氧氯丙烷计算，2005年仅环氧树脂一项就可以消耗环氧氯丙烷134 kt。

4.2 合成甘油

我国的合成甘油质量好，尽管价格略高，但在市场上仍颇受欢迎。近年来我国的甘油年需求量约为100 kt, 年产量约为70 kt(其中合成甘油约为50 kt)。假设2005年甘油完全自给，则估计消耗环氧氯丙烷40 kt。

4.3 氯醇橡胶

氯醇橡胶是合成橡胶的新品种，有耐热、耐油、耐候、耐氧化等综合性能，在汽车、航空航天等领域得到广泛应用，目前主要依赖进口。随着国产化程度的不断深入，预计2005年氯醇橡胶行业将消耗环氧氯丙烷5 kt左右。

4.4 其他

其他如缩水甘油醚、纸张添湿添加剂、阻燃剂、离子交换树脂、表面活性剂等2005年将消耗环氧氯丙烷10 kt。

综上所述，2005年我国环氧氯丙烷需求量将达到200 kt，我国的现有装置全部满负荷运转，也只能满足我国环氧氯丙烷市场的需求的50%多一点。估计今后几年，我国依然需要花费大量的外汇进口环氧氯丙烷及其下游产品。

 

5分析及建议

① 积极发展环氧氯丙烷下游产品，带动环氧氯丙烷的生产与发展

今后几年，世界主要国家和地区的环氧氯丙烷下游各消费领域依然会发展较快，各地区的环氧氯丙烷的生产主要是自用，估计会有少量出口。冲击中国环氧氯丙烷市场的主要国家是俄罗斯，该国的产品有低价倾销的倾向，对我国的环氧氯丙烷市场影响很大，影响了我国拥有环氧氯丙烷装置的企业的生产积极性。我国现代化建设蒸蒸日上，各行各业的发展已步入快车道，今后几年我国的汽车工业，住宅建设，电子工业等领域将有一个高速发展的阶段，随着我国西部大开发，将有大规模的基础设施投入建设，因此，我国的环氧氯丙烷的下游产品，如：环氧树脂，合成甘油等的市场需求量将会很大，美国、西欧及日本主要向我国出口环氧树脂等下游产品。为了适应我国的现代化建设和市场发展的需要，我国应该尽快积极的发展环氧树脂等下游产品，引进国外先进的生产工艺，建设上规模的大型生产装置，使之能够生产出档次较高的产品，占领我国自己的市场。只有下游发展了，才能带动环氧氯丙烷的生产和进一步的发展。而且一个拥有环氧氯丙烷装置的企业同时建设配套的环氧树脂装置很有必要，欧美的一些企业大都如此，我国的岳阳树脂厂也是这样，达到上下游生产一体化，更能够互惠、互助、互利，灵活机动共同参入市场竞争，这样就具有了较好的抵御市场风险的能力。

② 开发氯丙烯和氯丙醇的利用，应对市场疲软的被动局面

氯丙烯和氯丙醇不仅可以用于环氧氯丙烷的生产，而且氯丙烯还可用于农药、医药、树脂、合成材料助剂、涂料、粘合剂等行业；丙烯醇是制备1，4-丁二醇、缩水甘油、塑料助剂、香料、医药及农用化学品的重要中间体，目前我国还需要大量进口氯丙烯和氯丙醇，因此广泛开发氯丙烯和氯丙醇的应用领域，对加强装置抵御市场风险是大有好处的。目前山东东营化工集团公司之所以没有生产环氧氯丙烷，而销售中间产品就是出于此种原因。有的环氧氯丙烷装置在市场疲软，成本价格与市场价格倒挂的情况下也必须坚持生产，主要是为了消耗掉氯气，这样的企业可以根据东营化工集团公司的做法，积极开发环氧氯丙烷的中间产品氯丙烯和氯丙醇的应用，以提高市场应变能力，提高经济效益。

③ 加强科学管理和技术改造，缩短与国际产品的距离

目前我国的环氧氯丙烷生产装置普遍存在的问题是在原材料及公用工程消耗、产品质量、生产成本等方面与国外先进水平比存在较大距离，因此我们在价格上也很难占优势。国内企业必须进一步缩短与国际产品在生产与技术上的差距，向技术先进、品质优良、规模经营的方向发展。并加强科学管理和技术改造，努力降低生产成本，提高产品质量，在产品的质量上和价格上提高市场竞争力，并为发展我国高科技、高附加值的后续产品奠定基础。天津化工厂和齐鲁石化公司的环氧氯丙烷装置都是引进的日本生产技术，为了降低公用工程消耗和减少环境污染，都曾进行过一些技术改造，收到了一定的成效。今后还应该进一步加强管理，在原材料及公用工程消耗，产品质量等方面下大功夫，把生产成本降下来，使我们的国产品也具有市场竞争力。

④ 开拓环氧氯丙烷的国外市场，以优质的产品参与国际竞争

我国加入WTO以后，环氧氯丙烷的发展思路也应该和其他的化工产品一样，要以增强国际竞争力为目标，除了扩大国内消费量外，还应该加大出口力度，努力开拓国外市场。天津化工厂的环氧氯丙烷装置引进的是日本的醋酸丙烯脂法生产技术，优级品ECH含量不小于99.9%；齐鲁石化公司氯碱厂的环氧氯丙烷装置引进日本的氯丙烯法生产技术，优级品ECH含量不小于99.5%，这样的产品完全可以打入国际市场参与国际竞争。

三、环氧地坪的涂装方案

（一）、在了解了基材状况、地坪使用要求后，需要对地坪工程进行涂装方案设计， 内容包括：

1、表面处理方式：即针对现实存在的其材状况，采用什么样的表面处理方式

2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计；

3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料；

4、各道涂层或工序的施工方法；

5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置；

6、施工人员及施工进度安排等。

7、施工过程中的质量控制和检测手段；

8、其它需要考虑的问题。

应该说，设计一套合理可行的涂装方案是取得优良地坪工程的决定性因素。 正因其重要性,所以必须综合考虑各种因素，包括： a基材状况； b、地坪使用要求； c、施工环境条件； d、工程成本； e、要求工期等。

（二）、素地处理是环氧地坪施工的重要一环。凡是环氧地坪在建造后半年内损坏的，40%是涂料质量劣质或施工错误，60% 是素地有严重问题或处理不当， 而素地处理不当是混凝土地面浇铸基础不合格和修补处理不当。 我们在多次处理有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解， 认为既然是要做环氧地坪，混凝土浇注地坪质量差一点没有关系，反正是要处理的，所以既不严格提出标准，也无检查顺序，而混凝土施工者则认为，反正会盖住的，质量差点不要紧，再加上地坪施工者认为，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。几乎所有的施工成本报价中，极少有素地处理的成本预算，要按要求修补好，成本很低或者干脆没有费用是根本不可能的。更有甚者，一些不正规的施工队伍，自己就不懂什么叫素地质量标准及其重要性， 更不知道如何进行素地处理。而正是这被很多人忽视的素地处理，成为损伤环氧地坪的最主要杀手。 因为环氧地坪一般来说就只有 1—3mm，强度再高也只不过是覆盖在混凝土素地上的高聚物地板，而真正受力的最终还是混凝土素地， 环氧地板附着力再强， 素地脱层了，根生何处？ 所以无论什么工艺的环氧地坪，素地处理都是重中之重，为确保质量，建议的施工方案是：

1、混凝土地面，表面处理及素地缺陷修复

混凝土素地质量评估

混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、 敲击时声音清脆， 一般磨刮不轻易留深痕， 表面上下一致，无明显松散， 用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，即可判为基 本合格。 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。 含水率测定： 应向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上 15 天养护期就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约 1 个月。 在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的， 对测量点采用如下原则选择：

a、底层（一楼）；

b、靠近门窗或外墙处；

c、局部在混 凝土浇铸完工后沾过水的地点；

d、落水管、排水沟等附近。

含水率的测定有以下几种方法：

塑料薄膜法（ASTM4263）：把 45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边 16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过 湿，不宜涂装。

相对湿度测定法： 把一只箱子紧贴密封在混凝土面上， 后测定箱内湿度。 24h 当空气温度 21℃，相对湿度为 75%，混凝土含水率为 5%时，它既不吸收水份也 不解吸水份。当测定湿度值大于 75%时，说明混凝土含水率大于 5%。

高周波测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定 含水量。

地面平整度： 用 2 米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对 过低处采用砂浆修补。

其它方面的检查： 因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境， 任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面： a。门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患； b、照明、电力等设施是否齐备，如需自备，应计划好；c、拟施工期间的天气状况。

2、封底层的制作

华南地区混凝土基材强度普遍不高，起砂地面常见，可能是商品混凝土行业恶性竞争所致，这种地面如处理不当和封闭底漆用不足，在涂装环氧地坪后极易出现涂层与基材脱壳现象。

A、这种地面，表面疏松，处理的主要目的是去除表面浮尘和杂物以利封闭底漆渗透，采用无尘打磨机快速走一道后，采用大功率吸尘器尽量吸走灰尘是必要的，虽然有时显得灰尘简直永远吸不完（本身表面起砂），但吸走灰尘后无溶剂底漆，露出砂骨料有利于底漆渗透。对这种地面，舍不得底漆是不行的，而且要采用表干慢渗透时间长的底漆，让其充分渗进底材反应固化后锚固底材，底漆渗得越多，工程质量越有保障。就我公司的经验，采取这种处理方式和无溶剂底漆施工的工程，无论原底材混凝土多差，尚未发现起壳的现象，但付出的代价亦是巨大的。

B、对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、 水磨石、大理石等），本身强度很高，关键是如何保证涂层与底材的附着力，这种情况下，为增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬质的带有金刚粒子的刀具，打磨后达到表面要具有均一的粗糙度，然后清除灰尘，薄涂一道封闭底漆作为连接层，注意，如封闭底漆层太厚太光，且间隔时间长后再涂后道漆，可能出现后道与底漆的层间附着问题。

C、旧漆及油污地面比较头疼，不彻底处理好，工程质量肯定有问题，要处理好，代价太大，就目前经验，对油污地面，处理方法不外以下几种： a、铣刨机彻底铣除，对薄油污尚可考虑专业除油剂，厚重油污要洗掉很厚 一层，除油费无法承受，客户不如重新浇铸地面。 b、局部油污采用火枪烧除，有一定效果。 c、采用稀释剂清洗，这种方法不太有效，表面可以洗去，里层无法去除， 油污还是要泛上来。 d、用酸洗，应该有效，过后还得清水冲洗，再自然干燥又需较长时间，影响工期。

D、流动性好的封闭底涂能对一些素地因混凝土配方错误或施工保养不周造成的不易发现的轻微收缩细裂缝起一定的修复封闭作用， 对较大而又被尘土挡住的裂缝，在施工中或施工后能较清楚的发现，以绝后患。

E、底涂一般采用无溶剂、低黏度、渗透力强、附着力高的底漆，如果采用有溶剂的，涂胶后一定等溶剂挥发后才能覆涂，否则会严重破坏覆涂层。

F、底涂施工，要用镘刀均匀镘透素地，一定要渗透饱和，用量必须均匀达 标（每平方米用量平均），涂层干燥后，看到表面通体发亮为标准，没有发亮处 说明未达饱和状态，必须补涂，但也不能形成镜面，影响覆涂附着力，已形成镜面的要打毛。

G、底涂干燥后，要对素地不平或破损处进行修补，发现有补平整、破裂、空洞、 缺损、打的要用无溶剂砂浆填补，小的用环氧批土分 2—3 次批刮，每批刮一次 就打磨一次，要上下横竖交叉批刮。以上工序全部完成，素地处理也就基本完成，环氧地坪就算拿到了第一张保证单。

(三)、涂装环境因素

涂装环境因素涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大， 主要体现在以下方面：

1、涂料本身对涂装环境条件有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪涂料对涂装环境的要求一般如下：所以涂装环境温度在 10 度以上时最佳，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时引起特别注意。

2、涂装前注意环境湿度这一条件，一方面因为底材表面易结露，造成后道涂膜附着力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易结露（有一层水膜），造成表面缺陷。特别是面漆，包括溶剂型环氧及无溶剂环氧，在此情况下，水汽易与漆中的胺固化剂反应，造成涂膜表面光泽低、发雾、发白（白华）、发粘、 油点、硬度低等等漆病，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。 特别无溶剂面漆，表干时间一般较长，在涂漆后马上下雨或在冬春季的傍晚 涂漆都是有危险的。但有时因为业主要求工期，理想的天气条件不易出现，这时就需采取措施改善涂装小环境了，如开启空调加温和抽湿。

3、另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。

 

四、环氧地坪的优势

环氧地坪进入中国已有十多年，从开发、推广、直到普及，应用范围越来越广， 从单一的工业地坪走向公众活动较多的商场、学校、公共娱乐场所，直向家庭装 潢环境业进军， 主要原因是新颖的环氧地坪之所以能够快速的发展具有其它地坪 无法比拟的优势:

1、亮丽：环氧地坪从面世以来，一向以平面、光亮作为卖点，各种工艺、 各个品种应有尽有，色泽就更不用说了，不光是五颜六色，而且由于是使用有色 彩砂所配，颜色不褪不变，根据业主的爱好调配，充分体现了人性化、和谐化， 特别是其坚韧而又干净的表面，橘皮花纹平整、均匀，防滑又易清洗，而且当业 主想要更换新的地坪时，覆涂翻新易如反掌，人们正在逐步把工业地坪引入家庭 及公共社交场所，把环氧地坪的设计当做一门艺术来发展.

2、真实：环氧地坪进入中国十多年，铺设面积已多得无法计算。环氧地坪，所有的用料、品质、数量、配比，又清楚又严格，来不得半点虚假，施工工艺规范又标准，来不得半点马虎，施工者有半点大意，业主从效果上立即可反应出。 由于环氧地坪充分体现了用料的真实性，人们用材真实了，成本清楚了，谈价格也就变的更为理智了。

3、人性化：环氧地坪不光是用料清楚，货真价实，业主与施工者相互之间 的信任更容易建立起来， 施工工艺虽然要求非常严格， 工序清晰， 但又非常简单， 产品设计的时候就充分体现了为用户着想的施工方案，非常人性化。 环氧地坪产品达到了工业和艺术的完美结合，美观、耐磨、防水、防腐特性 远超木地板。环保、耐压、抗冲击强度、防滑效果大大胜于瓷砖、大理石，铺装 简便、修补、重涂性能是其他所有地板、地坪都不及的，相信一个新颖的、美观 的、人性化的、简便耐用的环氧地坪时代已经来临了. 环氧地坪的优势众多,但是做好一个优良的环氧地坪工程是有着很高的要求的。

五、环氧地坪涂装存在的问题和对策

目前就环氧地坪涂料涂装施工而言，专业涂装工程承包商不多，有些施工队伍和人员素质不高，施工方法和技术手段不高，往往采用手工工具进行作业，常常不遵守涂料施工工艺规范，而且效率低下、施工质量难以保证，造成涂装工程的失败和顾客的投诉。 存在这个问题的原因主要有：

1．有很多环氧地坪涂料生产厂家因为不直接施工，对施工应用技术重视不 够，没有对涂料的施工技术进行研究，从而也没有能力对自己的分销商和工程代理商进行宣传和推广；

2．尚未形成专业化的涂料涂装施工行业，企业规模小，资金少，无法采用先进的施工技术和手段；

3．市场还不够规范，有短期行为，对涂装质量不够重视，无法做到优质优 先，优质优价，挫伤了一部分施工企业对先进施工技术和设备的投资。

4．业主的涂料和涂装专业知识较少，无法辨别什么是好的、什么是不好的。

对策：

1．涂料生产厂商应重视施工应用技术，对涂料的施工技术加强研究，对自己的分销商和工程代理商进行认证，宣传和推广先进的施工技术和手段，以保证施工质量。设立服务中心，提供技术咨询、涂装工培训方案、方案推荐等，增强售后服务意识；

2．行业协会制定严格的行业标准，并进行宣传和监督，促进涂装行业的规范和健康发展；

3．施工企业应积极采用先进的施工技术和设备，抓住机遇向专业化、规模化方向发展，提高竞争力，扩大竞争优势。 优质涂料需要专业施工才能体现其优秀的效果，从某种意义上来讲，涂装质量 三分取决于涂料七分取决于施工， 优质涂料若不采用先进的施工工艺不会得到优良的效果，相反，若一般涂料采用先进的施工工艺能弥补一些涂料质量本身的不足。
六、各项施工工艺的比较

1、普通环氧耐磨地坪涂料的施工工序： 基层处理——底涂——环氧涂料中涂——环氧腻子——磨平、 吸尘——面涂涂布 ——养护——打蜡——施工验收

2、厚膜型环氧耐磨地坪涂料的施工工序： 基层处理——底涂——环氧涂料过渡层——环氧树脂砂浆镘平——批嵌环氧腻子——磨平、吸尘——面涂涂布——养护——打蜡——施工验收

3、自流平环氧耐磨地坪涂料的施工工序： 基层处理——底涂——环氧砂浆中涂——打磨、 清洁——面涂涂布——养护——打蜡——施工验收

4、耐腐蚀性环氧耐磨地坪涂料的施工工序： 基层处理——底涂——环氧涂料过渡层——玻璃纤维布铺贴——批嵌层——面 涂涂布——养护——打蜡——施工验收

七、做好环氧地坪应该注意的因素:

（一）、地坪表面的处理

1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约 28 天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为 2～2.5mm，含水量在 6%以下，PH 值 6～8。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

（二）、涂饰强渗封闭涂料

1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料 1 道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释 后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间 断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

（三）、批刮批刮料 在实干(25℃,约 4 小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪 的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

1、用 70～140 目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第 1 道腻子，要充分搅拌 均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。

2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子，并吸尘清洁。

3、用 200～700 目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第 2 道腻子，要充分搅拌 均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。

4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第 3 道腻子，并吸尘清洁。

5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进 行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。

（四）、涂饰地坪中间层

在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24 小时)涂饰中间层。

1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂 为最佳。 (喷涂压力为 20～25Mpa)。

2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找 平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。

（五）、涂饰地坪面层

1、在中间层实干(20℃,7 天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批 刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。

2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷， 应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。

4、面层喷涂后，如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其 自行流平即可。

八、环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具

A、环氧树脂地坪漆基面处理设备

1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。

2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。

3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。

4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。

5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。

B、环氧树脂地坪漆涂装施工工具

1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。

2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。

3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。

4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。

5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。

6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。

7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。

8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。

C、环氧树脂地坪漆中涂打磨设备

1、环氧树脂地坪漆大打磨机:高效快速的环氧树脂地坪漆中涂层打磨设备。

2、环氧树脂地坪漆抛光机与环氧树脂地坪漆砂带机:配以80~120目的磨片及砂带,在涂装环氧树脂地坪漆面漆前打磨砂浆或腻子层以获得平整细腻的表面;配以较粗(20~40目)的磨片及砂带亦可以用于混凝土等基材表面的简易打磨处理。

D、环氧树脂地坪漆检验与试验设备

1、环氧树脂地坪漆底材表面温度及环境温湿度仪:测定环氧树脂地坪漆涂装环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。

2、环氧树脂地坪漆基材含水率测定仪:用以测定基材含水率以判定是否符合环氧树脂地坪漆涂装要求。

3、环氧树脂地坪漆导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。

E、其它辅助工具

1、环氧树脂地坪漆切缝机与环氧树脂地坪漆打胶枪:用于缝隙处理,切割机用于将缝隙切割和修饰成“V”字形或梯形(宽5-10mm)以方便填补和灌注;而打胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。

2、环氧树脂地坪漆称量与环氧树脂地坪漆搅拌工具:较高精度的称量工具有利于按比例准确配制多组份环氧树脂地坪漆涂料,使用环氧树脂地坪漆电动搅拌器充分快速地混合和搅拌环氧树脂地坪漆涂料。

九、施工注意事项

1、施工现场的环境温度应高于 5℃，相对湿度小于 85%时方能施工。

2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料实际 等记录，以备查考。

3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。