花钱都买不到的瓷砖铺贴 美缝妙招

花钱都买不到的瓷砖铺贴 美缝妙招

《花钱都买不到的瓷砖铺贴 美缝妙招》是由纳路特混凝土密封固化剂www.snt123.com，环氧地坪漆编辑整理的。

还在为不知道更好的监督装修师傅做好瓷砖的铺贴而烦恼？贴好的瓷砖美缝又该怎么做呢？纳路特为您准备花钱都学不到的妙招，快来看！

一、瓷砖的六种铺法

1、瓷砖黏着剂：也叫干贴法，是一种新型的铺装辅料。它一改砂浆水泥的湿做法。瓷砖不需预先浸水，基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可以，使作业状况得到极大改善。 其黏着效果也超过了传统的砂浆水泥，特别适用作业面小、工作环境不理想的中小工程和家庭装修。
2、多彩填缝剂：它不是普通的彩色水泥，一般用于留缝铺装的地面或墙面。其特点是颜色的固着力强、耐压耐磨、不碱化、不收缩、不粉化，不但改变了瓷砖缝隙水脱落黏着不牢的毛病，而且使缝隙的颜色和瓷砖相配显得统一协调，相得益彰。
3、封边条瓷砖十字架：这些辅助材料的使用使铺装中阴角、阳角的施工工艺得到了很大的改进。不再需要瓷砖45度切边，大大节约了工时和破损。温州赛格塑料有限公司瓷砖十字架可以使地砖铺装时的缝精度有所提高，简化施工工艺。
4、多种规格的组合：它的特点是选择几何尺寸大小不同的多款地瓷砖，按照一定的组合方式成组地铺装。由于地砖由不同大小组合加之组合方式多，使地面的几何线条立刻发生变化，在秩序中体现着变化和生动。地砖由多种颜色组合。这是西班牙瓷砖的最新铺装潮流，它是由釉面颜色不同的地砖随机组合铺装。其视觉效果千差万别，令人遐想。这是对我们传统的“对称统一”审美观的挑战。它适合较大厅堂采用。
5、留缝铺装：现在市场流行仿古地砖，它主要强调历史的回归。釉面处理得凹凸不平，直边也做成腐蚀状，对于铺装时留出必要的缝隙用彩色水泥将其填充，使整体效果统一，强调了凝重的历史感。
6、墙面铺装：采用45度斜铺与垂直铺装结合，这使墙面由原来较为单调的几何线条变得丰富和有变化，增强了空间的立体感和活跃气氛。

 

1、操作方法

1）用腻刀或壁纸刀斜插入瓷砖缝隙，使瓷砖缝隙有约3mm深度

2）用白水泥或填缝剂填充瓷砖缝隙

3）清理缝隙，保证缝隙底部均匀平整，清理瓷砖表面

4）粘贴美纹纸，沿瓷砖边缘整齐粘贴，美纹纸不能压缝或露砖，以免影响后期施工和效果

2、混料施工瓷缝剂

1）打开产品包装，包装内含有A、B、C三种材料，按1:1比例将A、B倒入混料容器内，用腻刀搅拌，使其混合均匀。

2）按适当比例加入C组份材料，用腻刀搅拌混合均匀。（C组份材料的添加量，根据施工地点所使用的黏稠度，酌情调整）

3）将混合好的材料用腻刀或装入空玻璃胶瓶均匀填入瓷砖缝隙，然后用腻刀抹平、压实，铲掉美纹纸上残留多余材料。

4）撕掉美纹纸，注意不要接触瓷砖缝隙中的材料

5）常温下40分钟以后初固，24小时完全硬化，但根据温度和一次性混合数量的不同，初固时间和固化时间有可能提前或滞后

3、注意事项

1）施工温度8℃-35℃，温度太低固化缓慢。

2）待瓷砖和填缝剂完全干燥后再施工

 

三、瓷砖的生产工艺流程

1、瓷质砖系列（包括抛光砖、耐磨砖等）：

2，工艺流程：选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥→印花(渗花)→化工料→配料→球磨→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库

第一环节——选料

原材料进仓要经过检验，主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。原料验收员首先对新进仓的原材料取样，并检测样品水分；然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧，并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测，同时，化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析，检测原料中各种化学成分含量是否符合工厂的工艺技术要求，原料的检查是非常严格的，俗话说：‘生在原料’嘛。

第二环节——粉料制备粉料制备包括配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾干燥制粉——料仓陈腐等过程。

首先是根据工艺配方单（包括加水量）对相应的原料进行称重配料（是按一定的比例）；然后将配好的原料加入球磨机进行研磨成浆，球磨机内按照工艺要求配好研磨介质——球石，目的是使各种块状、粗细不等的原料经研磨破碎后充分均匀混合，一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应，降低烧成温度，另一方面也有利于原料中杂质的分离；

球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求放入浆池中，途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质；除铁是因为铁影响瓷砖的白度，而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷，所以必须经过多道严格除铁；

泥浆经过过筛除铁后，要不断的搅拌均化，是使泥浆组成更均匀，改善泥浆流动性能，增加后期制成的泥料的可塑性，提高坯体强度，减少成型、烧成时的开裂等。

均化后的泥浆经检测符合质量要求后，经高压雾化输送到喷雾塔，通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中，对粉料含水率的控制非常重要，粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度，都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。

从喷雾塔出来的粉料，由于颗粒内外水分的差异，以及各部分粉料水分不均匀，还需输送到料仓进行陈腐，以促使粉料的水分更加均匀。粉料在料仓陈腐24小时，可以说就完成了瓷砖生产的坯料制备环节，制备好的粉料将通过输送皮带送往下一环节工序。

第三环节——压制成型

制备好的粉料将送入压机工序，通过模具布料后，再对其粉料施加一定压力，这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是，压制成砖坯过程中，一定要保证粉料质量要求及压机的正确操作过程，否则会直接影响砖坯的质量。

第四环节——干燥和印花（印花是对渗花抛光砖有的过程）压制成型后，砖坯的强度很差，由于砖坯的水分含量很多，要经过干燥是把砖坯中的自由水蒸发掉，一方面可以提高坯体强度，减少坯体损坏，可避免废品进入印花和烧成工序，造成不必要损失；另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧成时，由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。

第五环节——烧成砖坯干燥后入窑炉烧成。砖坯在进入窑炉前要先上底浆，主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘粘。进入窑炉高温煅烧，，一般最高烧成温度不超过1250度。目前，集团拥有同行业内最长的300余米窑炉生产线，能使瓷砖的烧成时间更加充分，烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整、细腻无针孔，而且坯体白度大大提升，即使经磨边后，坯层侧边也不会产生黑边现象，产品质量得到充分保证。

第六环节——磨边、抛光烧成后的瓷砖半成品要经过磨边——刮平——抛光——后磨边——风干等步骤，才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。

在磨边工序中，严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合公司的内控标准，要求精度非常高，对操作人员的技术要求也很高。

进入抛光工序。抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤，也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列，将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。

第七环节——分级、打蜡

分级是非常重要的一个环节，他是控制产品质量的关键部分，我公司对产品质量的把关非常严格，而且在每个分厂都设有品质监理组，控制出厂前的产品质量。

最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干，以便于成品上蜡和成品分级检选、包装入库。

练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。
拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。
印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。
利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。 利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是最后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。
晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。
刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。
施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。
烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造最为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。
彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。
烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色。
瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色，在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品，经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩，这本身是奇妙的；而与此同时也便可以得知，为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。

四、瓷砖的毒性

瓷砖对消费者的辐射主要有两方面：体内辐射和体外辐射。

我们有必要认识一下瓷砖的毒性，在瓷砖的制作工艺中，为了增加瓷砖表面的光洁度，便于清洗去污，厂家会在瓷砖表面涂一层“釉料”(所以瓷砖也称釉面砖)，这是一种陶瓷色料，其中加入了锆英砂，锆英砂中天然放射性核素的含量一般都比较高，所以说，瓷砖是有辐射的。瓷砖的辐射分体内辐射和体外辐射。体内辐射主要是指瓷砖中所放射出来的氡对人体的辐射，氡进入人体呼吸道后，破坏人的呼吸系统，甚至会使细胞发生异变，导致肺癌，还会影响神经系统，使人精神不振，昏昏欲睡。体外辐射，主要是瓷砖中镭、钍等衰变产生的γ、β射线，它会穿透人体并和体内细胞发生碰撞，破坏人体淋巴细胞，降低人的免疫力。

五、瓷砖的质量

1、瓷砖的平整度是重要条件之一。一块瓷砖的平整度如果存在瑕疵，那么在后期铺设过程中将可能出现空鼓、脱落等现象

2、耐磨性是检验瓷砖能否经历时间考验的一项重要指标。我们对瓷砖进行尖锐的螺丝刀进行测试，一阵刺耳的划割声过后，瓷砖依旧亮丽如新，连细小的刮痕也未发现，这说明瓷砖的耐磨性好。

3、瓷砖的抗压能力，通过测试瓷砖的抗压抗摔能力，我们发现瓷砖可以承受至少两个成年男子的体重，并在上面来回走动，瓷砖仍完好无损，说明瓷砖抗压抗摔能力强

4、防污能力也是评判一款瓷砖好坏的重要标准。经过防污测试显示，瓷砖的釉面光洁、细腻，即使在上面书写，约5分钟后用抹布轻轻一擦，污渍全无，因此在日常生活中也不会容易显脏，为我们的日常打理省下不少力气。

5、吸水性是可以直接看出瓷砖的质量的。我们大可把水倒在瓷砖表面，静置一分钟后，若水珠并无明显的变化，说明这款瓷砖不易吸潮膨胀变形。吸水率高的瓷砖致密 度低，砖孔稀松，易积垢、难清理且瓷砖吸水后会膨胀变形影响使用；而吸水率低的瓷砖致密度高，防潮抗污的能力好，这样的瓷砖才是优质的瓷砖。

六、地砖墙砖有什么不同

1、地砖墙砖吸水率不同
　　室内瓷砖按铺贴地点分为墙砖和地砖。严格讲墙砖属于陶制品，地砖通常是瓷制品，它们的物理特性不同，两者从选黏土配料到烧制工艺都有很大区别，墙面砖吸水率大概10%左右，比吸水率只有1%的地面砖要高出数倍。卫生间和厨房的地面应铺设吸水率低的地面砖，因为地面会经常用大量的清水洗刷，这样瓷砖才能不受水汽的影响、不吸纳污渍。墙砖是釉面陶制的，含水率比较高，它的背面一般比较粗糙，这也有利于黏合剂把墙面砖贴上墙。地砖不易在墙上贴牢固，墙砖用在地面会吸水太多而变得不易清洁，可见墙、地面砖不能混用。
　　2、铺前要找平
　　贴砖前应清理基层，如墙面上有石灰膏、乳胶漆、壁纸等装饰物，或地面上有污物，一定要清理干净，否则水泥砂与基层黏结不牢；另外，如果墙体自身有裂缝，应做妥善处理后才可贴砖，以免日后基本结构裂缝变大导致墙面砖开裂或脱落；还有，对于平整度或垂直度差距太大的地面、墙面，还要用水泥砂浆进行找平处理。
　　3、铺设顺序有讲究
　　贴地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏儿，应注意按排水方向找坡；墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应后贴。墙砖贴完后再压地砖，遇有半块砖时，应尽量放在下面。另外，一面墙不能一次贴到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。
　　4、墙砖要充分浸泡
　　墙面砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后方可使用。否则，砂浆的水分被干燥的基层和瓷砖迅速有为收而快速凝结，会影响其黏结牢度。墙砖也会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用。另外，每种品牌墙面砖的吸水率也不相同，这点要靠经验来掌握。