环氧地坪涂料的涂装及配方设计环氧树脂地坪漆的种类环氧树脂地坪漆的优缺点
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环氧树脂地坪漆的固化剂含有MDA、TDl等致癌物质,它们会残留在环氧树脂地坪内,慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因,同样,环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害,低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。
环氧树脂地坪漆共分六大类
(1)装饰性地坪漆
以美化、装饰为主要作用的地坪漆,具有防渗、防尘、便于消毒和清洁等功能。常见品种有溶剂型环氧涂料、溶剂型聚氨酯涂料、环氧彩砂彩石涂料、亚克力涂料等。用于展馆展厅、商场超市、候机楼、大堂、公园等公共场所和商业场所,也用于轻载工业厂房地坪
(2)耐重载地坪漆
普通混凝土的抗冲击和耐磨损性能较差,表面破损后又不易修补,所以常选择使用压砂、砂浆等力学性能较高的地坪漆作保护层,增加地坪表面抗冲击性能和承载能力。用于重型机械制造、飞机机库、汽车制造、汽车修理等行业
(3)重防腐地坪漆
用于接触酸、碱、盐等化学腐蚀性药品的地面,可以有效保护水泥地板,防止化学介质侵入对水泥地面造成的腐蚀。有乙烯基酯重防腐地坪漆,聚氨酯、酚醛环氧、乙烯基树脂等涂料品种。常用于电镀、化工、造纸、食品制造等行业
(4)防静电地坪漆
提供地坪抗静电功能,表面电阻为2.5×l04~1.0×l09Ω,可有效泄露静电荷,消除静电积累和电磁干扰的危害。按美国材料和试验协会标准(ASTM),防静电地板分为三种,即导静电地板(ECF,其表面电阻为2.5×l04~1.0×106Ω);静电耗散型地板(DIF,其表面电阻为1.0×l06~1.0×l09Ω)和难起静电地板(ASF,其表面电阻为1.0×l06~1.0×109Ω)。国内常用的涂料品种有以导电包核云母粉、导电氧化锌等导电填料为导电介质的溶剂型防静电地坪漆和无溶剂环氧防静电自流平地坪漆,以及以导电纤维作导电介质的无溶剂环氧导静电自流平地坪漆。已广泛应用于电子、精密仪器、粉体制造、军工生产等领域需要防静电的场所。
(5)弹性(防滑)地坪漆
玻璃化温度低于室温,断裂伸长率大于50%,取消外力作用后涂层具有较好复原性能的地坪漆
(6)耐高温等特殊功能
地坪漆提供地坪特殊功能性,使用前需做相关性能的检测。常见品种有用碎木屑等制作的抗冲击火花地坪漆,以及聚氨酯耐高温地坪漆等。用于易燃易爆危脸品制造等特殊场合对上述性能有相应要求的地面。
二、环氧树脂地坪漆的优点:
耐磨性、光泽、耐压性、耐化学性好。适用范围:无特别频繁车辆行走、无重物经常撞击、无尖锐硬物经常磨擦、无强腐蚀性化学药品存在的各种工业、民用、商用地坪。
1、环氧树脂地坪漆整体无缝,完全不起尘,极易清洁,可满足高洁净度工业厂房的要求;
2、环氧树脂地坪漆颜色可任意选择、搭配,美观度极佳;
3、环氧树脂地坪漆防水、防霉、抗渗;
4、环氧树脂地坪漆高度耐磨,可行走重型车辆;具有较好的韧性,受到撞击不脱层、不开裂;
5、环氧树脂地坪漆与基层(混凝土、瓷砖、金属等)粘结牢固,在施工质量保证的前提下,不脱层、不开裂。
6、环氧树脂地坪漆耐一定程度的化学药品腐蚀。耐化学物质(酸碱甲醇)差。
1、前言
现代工业地坪要求防尘、防渗、耐蚀、抗压、耐洗等,环氧地坪涂料因涂膜具有较好的物理机械性能和优异的耐化学品性能,而且平整光洁、装饰性强,可以满足现代工业地坪的要求,所以被广泛应用。地坪基材通常是混凝土,其表面遍布孔隙,孔隙中含有水分和碱性物质,如不经处理直接涂装,漆膜不仅附着力差,而且会发生起泡、龟裂、泛白甚至脱层等弊病。为了避免以上问题的出现,延长涂层的使用寿命,除了控制基材的含水率及进行正确的表面处理外,正确地设计涂料配方和施工工艺也是必须的。本文对环氧地坪涂料施工前基材的表面处理作了阐述,并针对应用环境的不同,列出了不同类型环氧地坪涂料配方设计要点、配方及施工工艺,并比较了它们的性能,为现场施工技术人员提供了有益的参考。
2、施工准备
2.1基层检查及处理[1]
基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、PH值的测定、强度的测定。因PH值、平整度、强度测定较为简便,这里不再累述,而因含水率对涂膜的影响很大,故对其测定作一介绍。
2.1.1含水率测定
含水率的测定有以下几种方法:
塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
相对湿度测定法:把一只箱子紧贴密封在混凝土面上,24h后测定箱内湿度。当空气温度21℃,相对湿度为75%,混凝土含水率为5%时,它既不吸收水份也不解吸水份。当测定湿度值大于75%时,说明混凝土含水率大于5%。
无线电频率测试法:通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
氯化钙测定法:测定水分从混凝土中逸出的速度,是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重,其值应≤46.8g/m2。
2.1.2水分的排除
混凝土含水率应小于5%,否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种:
通风:加强空气循环,加速空气流动,带走水分,促进混凝土中水分进一步挥发。
加热:提高混凝土和其周围空气的温度,加快混凝土中水迁移到表层的速率,使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。直接用火源加热,生成的燃烧产物(包括水),会提高空气的雾点温度,导致水在混凝土上凝结,故不宜采用。降低空气中的露点温度:用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。
2.2 基层表面处理方法
对于平整地面,常用下列方法处理:
酸洗法(适用于油污较多的地面):用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面,待反应完全后(不再产生气泡),再用清水冲洗,并配合毛刷刷洗,此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
机械方法(适用于大面积场地):用喷砂或电磨机清除表面突出物,松动颗粒,破坏毛细孔,增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面,应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。
经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标。
表1 合格混凝土基层指标
检查项目湿度强度平整度 PH值表面状况
合格指标≤5% >24.0MP ≤2mm/M <10 无砂无裂无油无坑
3、施工应用
环氧地坪涂料根据使用场所的不同可分为以下几种。
3.1普通涂装地坪(0.2~0.6mm)
特点:无缝平滑、易洁防尘、耐磨、附着极佳。用途:用于非荷重、防尘、耐酸碱的装饰性地面,如:电器、塑胶、纺织、烟草、食品、学校、医院等行业之厂房及走廊地面涂装。
配方设计思路:因涂层较薄、且要求涂膜附着力强、防水、耐药耐磨性优异,所以在配方中加入15~30%的溶剂,制成溶剂型涂料,降低体系粘度以便得到较薄涂层;为保证色泽均一,宜选用性能优异的分散剂,并研磨分散至细度小于50um;石英砂的加入,可保证涂层具有较强的耐磨性能。另外,因涂层较薄且又防水,所以要求该类涂料必须具有优异的防渗性能。用于评价和预测环氧树脂清漆漆膜防介质渗透能力的渗透指数公式对此设计具有指导意义。[2] 漆膜的渗透指数公式为:
PI= Mc/M0.5B1.5 =1/rM0.5B1.5
式中: PI—漆膜的渗透指数,g/mol;
Mc—漆膜交联点的摩尔质量,g/mol;
M—渗透介质的分子量,g/mol;
B—溶液效应因子,与漆膜及渗透介质有关;
r—漆膜的有效交联密度,mol/g。
其中:Mc=1/r
不同环氧值的环氧树与胺或胺类加成物固化时有不同的有效交联密度。环氧值大的环氧树脂固化后的交联密度大,固化网络的孔径小,反之,固化网络的孔径大。由于交联的化学键的束缚作用,固化网络对渗透介质的渗透扩散产生抵挡作用。分子量小环氧值高的环氧树脂涂膜的渗透指数较小,抵挡介质渗透扩散的能力较优。因此宜选用环氧当量较小的环氧树脂,如国产的E-51、E-42、E-44或国外的828、DER331。
固化剂宜选用能耐腐蚀的聚酰胺产品。设计配方如下:
典型面涂配方:
甲组分:E-44液体环氧树脂(212~244EEW) 36.4
DER® 331环氧树脂(美国陶氏化学公司) 34
二甲苯 11.8 7.2
正丁醇 9 3
醋酸丁酯 2
分散剂963(汉高公司) 0.3 0.3
消泡剂AMH2(汉高公司) 0.3 0.3
流平剂F60(汉高公司) 0.2 0.2
氧化铁红 5 5
沉淀硫酸钡(600目) 7 21
滑石粉(600目) 10
石英砂(600目) 18 26
有机膨润土 2 1
总计 100 100
乙组分:Versamid® 115(汉高公司) 33 37
二甲苯 32 36
正丁醇 8 9
施工工艺:素地处理→底涂→环氧中涂→环氧腻子→磨平、吸尘→面涂