瓷砖的生产工艺流程 瓷砖如何选购

瓷砖的生产工艺流程瓷砖如何选购

《瓷砖的生产工艺流程瓷砖如何选购》是由纳路特混凝土密封固化剂www.snt123.com，环氧地坪漆编辑整理的。

 

中国是瓷砖生产大国，瓷砖生产已有悠久历史和辉煌成就。目前，佛山已成为中国瓷砖的发展重地，在这里，汇聚了众多龙头瓷砖品牌企业，但大家对瓷砖的生产工艺是否了解了?想要买到好的瓷砖又有什么选购技巧呢？下面就为大家详解瓷砖的生产工艺流程、瓷砖如何选购。

在瓷砖的表面“釉料”中含有锆英砂，锆英砂所放射出来的氡进入人体呼吸道后，破坏人的呼吸系统，甚至会使细胞发生异变，导致肺癌，还会影响神经系统，使人精神不振，昏昏欲睡。瓷砖中镭、钍等衰变产生的γ、β射线，会穿透人体并和体内细胞发生碰撞，破坏人体淋巴细胞，降低人的免疫力。
纳路特的口号是“水泥搞定一切，远离装修毒害”！开发的产品有：法老石、金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，均入选今年中央电视台的“国家品牌计划”，这些产品有着所有混凝土密封固化地面的优点，即无（无VOC、无毒、无害），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗、抗老化）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤）。它还有另外三个显著的特点：
1、无缝。这是相比瓷砖、木地板、大理石、仿石材最大的区别，无缝即无细菌产生，它还会产生负离子，使人心旷神怡。
2、高端。颜色可以任意调和，环保骨料随心搭配，拥有N种设计可能。
3、多选。室内外不铺贴常规的大理石、壁纸、木地板、乳胶漆、瓷砖等，而是用纳路特系列产品来装饰，从墙面到地面，从室内到室外，法老石、金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列任您选择，省时省工、节能环保。

 

一、瓷砖的生产工艺流程

1、瓷质砖系列（包括抛光砖、耐磨砖等）：

工艺流程：选料→配料→球磨制浆→喷雾造粉→压制成型→干燥↘→印花(渗花)→化工料—→配料—→球磨↗→烧成→抛光、磨边→分级→打蜡→包装→入库

详细工艺：

第一环节——选料

原材料进仓要经过检验，主要包括取样、打饼试烧、物理性能检测、化学分析等步骤。原料验收员首先对新进仓的原材料取样，并检测样品水分；然后检测员将样品按程序进行制粉、打饼、试烧，并对试烧后样饼的白度、强度、吸水率等物理性能进行检测，同时，化验员从制粉环节中抽取部分粉料进行化学分析，检测原料中各种化学成分含量是否符合工厂的工艺技术要求，原料的检查是非常严格的，俗话说：‘生在原料’嘛。

第二环节——粉料制备

粉料制备包括配料——球磨——过筛除铁——泥浆均化——喷雾干燥制粉——料仓陈腐等过程。

首先是根据工艺配方单（包括加水量）对相应的原料进行称重配料（是按一定的比例）；

然后将配好的原料加入球磨机进行研磨成浆，球磨机内按照工艺要求配好研磨介质——球石，目的是使各种块状、粗细不等的原料经研磨破碎后充分均匀混合，一方面能促进坯料在烧成过程中的物化反应，降低烧成温度，另一方面也有利于原料中杂质的分离；

球磨后的泥浆经检测符合工艺质量要求放入浆池中，途中要进行过筛除铁。过筛是为了除去球磨时没有磨细的粗颗粒和一些杂质；除铁是因为铁影响瓷砖的白度，而且会在瓷砖表面形成黑点、熔洞、杂质等缺陷，所以必须经过多道严格除铁；

泥浆经过过筛除铁后，要不断的搅拌均化，是使泥浆组成更均匀，改善泥浆流动性能，增加后期制成的泥料的可塑性，提高坯体强度，减少成型、烧成时的开裂等。

均化后的泥浆经检测符合质量要求后，经高压雾化输送到喷雾塔，通过热风炉提供的热风干燥制成粉料颗粒。在喷雾造粒过程中，对粉料含水率的控制非常重要，粉料含水率的高低以及水分在粉料中分布的均匀程度，都将对压制成型操作和砖坯质量产生直接影响。

从喷雾塔出来的粉料，由于颗粒内外水分的差异，以及各部分粉料水分不均匀，还需输送到料仓进行陈腐，以促使粉料的水分更加均匀。粉料在料仓陈腐24小时，可以说就完成了瓷砖生产的坯料制备环节，制备好的粉料将通过输送皮带送往下一环节工序。

第三环节——压制成型

制备好的粉料将送入压机工序，通过模具布料后，再对其粉料施加一定压力，这样粉料就被压制成砖坯。需要注意的是，压制成砖坯过程中，一定要保证粉料质量要求及压机的正确操作过程，否则会直接影响砖坯的质量。

第四环节——干燥和印花（印花是对渗花抛光砖有的过程）压制成型后，砖坯的强度很差，由于砖坯的水分含量很多，要经过干燥是把砖坯中的自由水蒸发掉，一方面可以提高坯体强度，减少坯体损坏，可避免废品进入印花和烧成工序，造成不必要损失；另一方面还可以避免含水率较高的砖坯入窑烧成时，由于水分剧烈蒸发导致坯体开裂。

第五环节——烧成砖坯干燥后入窑炉烧成。砖坯在进入窑炉前要先上底浆，主要是为了防止砖坯在窑炉煅烧的高温段处于软化状态时与辊棒的粘粘。进入窑炉高温煅烧，，一般最高烧成温度不超过1250度。目前，集团拥有同行业内最长的300余米窑炉生产线，能使瓷砖的烧成时间更加充分，烧成后的产品吸水率更低、砖面更光亮平整、细腻无针孔，而且坯体白度大大提升，即使经磨边后，坯层侧边也不会产生黑边现象，产品质量得到充分保证。

第六环节——磨边、抛光烧成后的瓷砖半成品要经过磨边——刮平——抛光——后磨边——风干等步骤，才能成为我们在展厅看到的一块块光亮平整的精美瓷砖。

在磨边工序中，严格规定瓷砖的尺码和对角线必须符合公司的内控标准，要求精度非常高，对操作人员的技术要求也很高。

进入抛光工序。抛光又分为粗抛、中抛、精抛三个步骤，也就是将用于抛光的磨块由粗到细排列，将经过铣平的瓷砖表面逐步研磨成具有光泽度并呈现出砖坯原有的纹理。第七环节——分级、打蜡、包装、入仓

分级是非常重要的一个环节，他是控制产品质量的关键部分，我公司对产品质量的把关非常严格，而且在每个分厂都设有品质监理组，控制出厂前的产品质量。最后对瓷砖表面和砖底的水分进行风干，以便于成品上蜡和成品分级检选、包装入库。

二、瓷砖如何选购

1、看瓷砖外观是否平直。试想，如果每块瓷砖的表面、侧面都不平整，再好的瓦工也铺贴不出整体平整的效果来；

2、看瓷砖表面是否有斑点、裂纹、砖碰、波纹、剥皮，缺釉等问题，尺寸是否一致；

3、看瓷砖的花色图案。好的产品花色图案细腻、逼真，而质量差的瓷砖花色图案会有缺色、断线、错位等；

4、辨别瓷砖背面的颜色。釉面砖的背面颜色是红色的，而玻化砖背面应呈现乳白色；

5、听瓷砖的音色。方法是一手提着砖的边，一手敲击砖，好砖的声音清脆响亮，差砖则低沉、闷浊。曾经试过辨别玻璃和玉器的同学应该想到，其实也是用的类似的方法，不同的是，辨别玻璃和玉器是要听本身碰撞的声音；

6、看瓷砖的硬度。说白了，同样规格的砖，在手里掂掂，越沉的砖说明其密度越大，硬度也就越高；

7、看瓷砖背面的吸水率。把瓷砖翻过来，往背面滴些水上去，渗得越慢，说明其质地越密，内在品质越好，差砖不但渗得快，过不多一会儿你把砖翻过来，正面都能透出水印来，这就是为什么有些同学用了劣质墙砖后，本来明亮的砖面看起来跟“101斑点狗”似的，那是因为水泥里面的水透过来了。

关于此点，死抗着还有几点补充：

1、有些商家一听你要试水，拿起水杯子就往砖的正面浇。如果正面也能看出来渗水，那还叫瓷砖啊？！他倒不傻，可咱们也不傻，纠正的方法是：让他把砖翻过来；

2、现在市场上有几款砖，如萨米特、常新（传说已停产），用一种高压工艺做出来的，别说正面，就连背面也几乎一点不渗水，是不是质量就最好呢？为此我曾经问过我家瓦工，他说这样的砖不渗水，水泥也粘不牢，不建议我买。看来，大家选择的时候还需慎重，别走极端。

3、挑砖，先用角尺看看是否方正，再把两块砖叠在一起，捏住一个角看，能看出砖平不平，然后再把两块砖并在一起，看大小是否一样。验砖，有商家所谓卖砖把缝的损耗量算进去了，然后到货面积比购买面积小，别上当，最好在购买时就把这个问题说明白。

 

三、瓷砖的铺贴方法

1、封边条十字定位架：这些辅助材料的使用使铺装中阴角、阳角的施工工艺得到了很大的改进。不再需要瓷砖45度切边，大大节约了工时和破损。十字定位可以使地砖铺装时的缝精度有所提高，简化施工工艺。

2、多种规格的组合：它的特点是选择几何尺寸大小不同的多款地瓷砖，按照一定的组合方式成组地铺装。由于地砖由不同大小组合加之组合方式多，使地面的几何线条立刻发生变化，在秩序中体现着变化和生动。

3、留缝铺装：现在市场流行仿古地砖，它主要强调历史的回归。釉面处理得凹凸不平，直边也做成腐蚀状，对于铺装时留出必要的缝隙将它加之彩色水泥填充，使整体效果统一，强调了凝重的历史感。

4、瓷砖黏着剂：也叫干贴法，是一种新型的铺装辅料。它一改砂浆水泥的湿做法。瓷砖不需预先浸水，基面不需打湿，只要铺装的基础条件较好就可以，使作业状况得到极大改善。其黏着效果也超过了传统的砂浆水泥，特别适用作业面小、工作环境不理想的中小工程和家庭装修。

5、多彩填缝剂：它不是普通的彩色水泥，一般用于留缝铺装的地面或墙面。其特点是颜色的固着力强、耐压耐磨、不碱化、不收缩、不粉化，不但改变了瓷砖缝隙水脱落黏着不牢的毛病，而且使缝隙的颜色和瓷砖相配显得统一协调，相得益彰。

6、墙面铺装：采用45度斜铺与垂直铺装结合这使墙面由原来较为单调的几何线条变得丰富和有变化，增强了空间的立体感和活跃气氛。

四、瓷砖铺贴的注意事项

1、铺贴前，请检查包装所示的产品型号、等级、尺码及色号是否统一，如发现产品质量有异议时，请速与厂方或经销商联系，一经铺贴就讲不清楚了；

2、铺贴前，应先处理好待贴物体或地面平整，干铺法基础层达到一定硬度才能铺贴瓷砖，铺贴时接缝多在2-3MM之间调整；

3、建议采用325号水泥，干铺法参与比例

基础层：（水泥：细沙=1：3），粘贴层：（水泥：细沙=1：2）；

4、图案拼花特征明显的，请认准其拼花特征，保持统一方向铺贴，图案特征不明显的或无图案请结合施工效果要求铺贴；

5、铺贴完工后，应及时将残留在砖面的水泥污渍抹去。已铺贴完毕的地面需养护4-5天，防止受外力影响造成地面局部不平。

五、瓷砖铺贴后的验收

1、查看瓷砖是否图案一致，腰线花片是否配套，粘贴位置是否合理等。同一个空间瓷砖应该表面干净，图案一致清晰。正常情况下，腰线粘贴在离地面高0.9米左右，即普通规格砖（常见的小墙地砖规格300*300，300*450,300*600）的第三块砖上粘贴腰线，第五第六块上粘贴花片（根据花片大小来判断位置）。有些瓷砖分上腰线，下腰线，通常上腰线比较窄，下腰线要宽一些，上腰线一般粘在离顶部大约一片砖的距离，图案比较复杂的花片通常容易被倒置，这需要谨慎注意。

2、检查瓷砖是有无色差，瓷砖崩瓷缺角，瓷砖裂纹等现象。即在光线强度相同的情况下查看瓷砖颜色是否一致，大部分表现为阴暗，明亮两种色差。查看瓷砖是否都是完整的，有没有掉瓷，缺角，裂纹，污点等现象，运输不当，工人工艺不佳等都会磕碰瓷砖。发现这种情况可要求工人更换瓷砖。

3、检查砖缝（地砖）是否均匀，顺直，平整；擦缝（墙砖）是否均匀，有遗漏。大地砖铺贴常见的铺贴方式有有缝铺贴和无缝铺贴。最好采用有缝铺贴，但要注意砖缝均匀，顺直，切勿砖缝有大有小，歪斜，造成这种状况可能是砖不规整，尺寸不合格，也可能是铺贴工人砖切割不合适或留缝不正规。可使用工地上包装箱外的打包带采取一断，插入砖缝简单比量，恰好插入为宜。若砖缝不适宜，可要求工人美缝。擦缝应该均匀，每道缝仔细擦填，不遗漏。

4、检查铺贴的平整度，用手或者脚，慢慢在砖表面上摸滑，感受下是否会有遇到高低不平有阻碍的触感，尤其是砖对边，和四块砖对角的地方是否平齐。出现这种情况，要么是砖本身鼓肚，翘角比较严重，要么是工人没按要求施工。情况严重时可要求工人更换砖。

5、检查是否有空鼓现象。用小铁锤或者其他钝硬物（切勿尖锐）轻轻敲击砖面，若有沉闷的声音，则砖后面水泥饱满；若发生清脆的“咚咚”声，则为空鼓。工人偷工减料，水泥没有摸满，不够紧实，或者贴完砖养护不好则会出现空鼓。空鼓较多可要求工人重新铺贴。

6、检查地面是否倒泛水，特别是厨房，卫生间和阳台，清理干净后，可用水倒在地面上查看地面是否会存水。若出现倒泛水，则工人铺贴的时候未放坡，或是坡度不准确，局部存水，或是地漏高于地面。

六、瓷砖的保养

1、茶渍、果渍、咖啡、酱醋、皮鞋印等污渍使用漂白剂清洁。

2、墨水、防污蜡霉变形成的霉点，使用也可以使用漂白剂清洁。使用时只要将漂白剂涂在污渍处浸泡几分钟即可擦干净。

3、水泥、水垢、水锈、锈斑使用盐酸或磷酸溶液，多擦几遍即可。

4、油漆、油污、油性记号笔、表面防污蜡层使用碱性清洁剂或有机溶剂，去漆去油污剂等

5、胶锤印去污使用方法：先使用20%—40%的氢氧化钠溶液浸泡二十四小时后用布擦净，然后再用30%—50%的盐酸溶液浸泡三十分钟后用布擦净。

6、冰淇淋使用碱性清洁剂。

7、石灰垢使用酸性清洁剂。

七、专家的意见。

1、儿童房不要铺瓷砖
由于氡的密度比较大，在室内一般都会悬浮在距离地面一米以下，越低所含氡的浓度就越大，所以，儿童的房间尽可能不要铺设瓷砖。同时，由于床的高度一般比较低，人躺在床上，正好在氡的较强辐射范围内，我们日常可以多开窗户，使空气流通，保持清新，这样也可以减少瓷砖对人体的辐射。
2、不要使用强酸性清洗剂
清洁瓷砖时不要使用强酸性清洗剂，这样会造成瓷砖加速老化和表面粉化，也就增大了人体吸入瓷砖粉末的几率，危害人体健康，但是瓷砖的放射性不会因为清洁剂所产生的化学反应而加大。在所有瓷砖中，抛光砖中超白砖的辐射更强，彩釉砖表面放射性元素氡的析出率比普通砖要高。
3、最好选择哑光砖
由于放射性物质无色无味，若没有专门的仪器测量，日常生活中人们根本无法直接辨别哪些瓷砖辐射会超标，所以在装修时尽量不要将室内全部用瓷砖装饰。如果要选砖，最好选择亚光砖如果使用了抛光砖，平时家中尽量开小灯，要尽量避免灯光直射或通过反射影响到眼睛。