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抛光混凝土不能望文生义,抛光是混凝土的一种密封固化作用力

2017-6-9
抛光混凝土不能望文生义,抛光是混凝土的一种密封固化作用力

抛光混凝土不能望文生义,抛光是混凝土的一种密封固化作用力

抛光混凝土地面是一种不需打蜡处理地面的最新混凝土技术,成型后的地面自然、洁净、具有大理石般的迷人光泽。随着近年来抛光设备和技术的不断发展进步,将普通新、旧混凝土表面处理成高光泽表面效果已成为可能。
 

这种抛光混凝土技术原为国外专有,进入中国大陆并开始流行还不到10年时间。目前,在大陆地区,拥有生产抛光混凝土技术的公司主要有纳路特、安斯福妙乐和施贝。纳路特的抛光混凝土技术主要基于两大技术平台,一是超纳米混凝土密封固化剂,二是负离子水泥砂浆技术,由此生产的金钻磨石、筑硅磨石、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等,均入选2017年中央电视台“国家品牌计划”。

由于抛光混凝土优异的性能,所以越来越多的商场、零售店、批发店等公共场所以及办公场所都倾向于采用混凝土抛光技术处理混凝土地面,来代替铺设大理石、瓷砖和涂层地面。抛光后的混凝土地面也可采用着色剂处理技术来仿制抛光石材的地面效果。

不过,人们对抛光混凝土还是存在一定的偏见,所以,小编有必要对抛光混凝土的一些知识进行普及。

一、对抛光混凝土的认识不要局限于“抛光”两字

普通混凝土经处理成抛光混凝土后,能得到光滑表面或镜面光泽,但是,抛光有时也用以消除光泽(消光)。换一句话说,并不是所有经抛光处理后的混凝土都是有很高的光泽度,也可以根据客户需要生产哑光的抛光混凝土,比如儿童房的地板墙面、教室的地板墙面等不需要高亮度的空间,就可以预制哑光抛光混凝土。其实一些大的公司,像苹果、华为都使用预定使用这样的素雅产品。
 

二、抛光混凝土同样是高强度的水泥地面

一些人认为,抛光混凝土只是水磨石的简单升级,其实它们之间是有本质区别的,首先,抛光混凝土地面是无缝的,抛光混凝土也是在摊铺好的普通混凝土地面进行施工,但是在施工过程中,会使用纳路特捍甲、捍丝等锂基混凝土密封固化剂,这种密封固化剂可以根本解决水泥地面的开裂、色差和反碱问题,所以经过捍甲、捍丝处理后的抛光混凝土地面是没有缝隙的。其次,抛光混凝土地面是无尘的,在普通混凝土地面施工抛光混凝土时,捍甲、捍丝能有效渗入混凝土内,并与其发生化学反应,锁住里面的毛孔,对混凝土表面起到永久的密封效果,能有效抑制水、油和其它的表面污物进入混凝土内。捍甲、捍丝还能充分渗入到混凝土中去并与混凝土中盐碱成份反应结合成致密整体,将其永久封闭,完全防止粉尘产生,预防粉化。这样,抛光混凝土就阻断了混凝土内部产生灰尘和混凝土表面吸入灰尘的两条途径。第三,抛光混凝土是耐磨的,捍甲捍丝能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体,增加硬度和密实度,提高耐磨性和抗划伤性。经测试,捍甲捍丝处理后,混凝土表面耐划伤性提高39.3%, 莫氏硬度达到8以上,抗撞击能力提高13.8%。第四,抛光混凝土地面是鲜艳的,抛光混凝土的颜色是中、后期使用彩色聚碳硅混凝土密封固化剂(NANO1005系列)施工而成,同时运用彩色保护剂(NANO1007)。 地面经抛光后能产生迷人光泽,权威数据显示,光度为2.5的混凝土地面,经捍丝处理后,光度可达到80以上,而且颜色均匀、鲜艳,质地生动、饱满,外表透亮、美观,历久常新,与建筑物同寿。对节省照明能耗有一定的作用,能够为建筑获得LEED认证加分。

三、抛光混凝土的生成需要优质的密封固化剂和精巧的施工工艺

抛光混凝土的生成看似简单,其实工艺比较严谨。因为,将粗糙、单调的混凝土表面改变为一个优雅,耐久的地坪,是一项很复杂的物理制造、化学反应过程。

1、优质的混凝土密封固化剂是生成高颜值抛光混凝土地面的基础。虽然,混凝土自身具有比较优异的结构耐久性能,但是,因为混凝土本身内部的结构是一个很疏松的三相结构体,如果得不到密封固化剂很好的密封固化,混凝土的使用时间一长,就会出现起砂、开裂等各种现象,所以,优质的混凝土密封固化剂才能保证生成高颜值抛光混凝土地面。经多项机构检测和现场施工比较,纳路特的捍甲、捍丝是能够有效进行普通混凝土地面的密封固化的,而且比进口货更出色。

2、精巧的施工工艺是基于对混凝土地面的正确认识

抛光混凝土需要使用最有效的高速、大功率研磨设备对混凝土表面进行抛光混凝土的生成研磨和抛光。首先使用一系列粗颗粒金刚磨片除去混凝土表层,然后使用中细磨片和纳路特混凝土密封固化剂将抛光混凝土基础地面(此地面不是普通混凝土地面、是纳路特独创的负离子水泥砂浆、捍甲、捍丝、天然矿物骨料以及自然灰色、自然色或者彩色)研磨成一个非常平整的表面。在这个过程中,需要有熟练的操作工人和具有丰富地面施工经验的技术员,这样才能生成一个洁净、环保的地坪系统。
 

四、制作抛光混凝土地面的基本要求

混凝土的抛光原理与木制品的抛光原理是相似的。通过使用专业的混凝土抛光设备和抛光片,逐步实现将混凝土表面抛光到所需的光滑和光泽程度。所有结构牢固的混凝土无论新旧均可抛光处理。

1、新浇筑的混凝土地面在表面抛光前,至少需养护28天。准备采用混凝土表面抛光技术处理的混凝土表面在混凝土浇筑抹光期间,尽量收光表面,减少后期的抛光程序。

2、混凝土表面平整度差,需要提前找平。混凝土表面多孔的需预先用SNT1001C剂进行地面修补,然后再进行下一步的工序。

3、根据混凝土的状况,一般粗抛3-4遍混凝土表面,除去混凝土表面的涂层或其它污染物,为最终的抛光做准备。

4、精抛阶段根据抛光工艺,在不同阶段更换不同目数抛光片。根据抛光机抛出的粉末量,确定更换不同目数抛光片的时间。不同目数的树脂磨片可以使抛光混凝土表面呈现素雅、纯粹的哑光感。